超给力!
7月6日,记者来到珞璜工业园重庆三峡电线电缆科技股份有限公司,只见该企业矿物绝缘防火电缆制造数字化车间一片繁忙景象,各式线缆在工人与进口设备的完美配合下,迅速卷成工整的线圈,等待最终检测。
得益于数字化车间为企业降成本、增效率、提质量,三峡电缆前5月产值逆势上升,实现产值2.67亿元,同比增长670%。
早在14年前(2006年),三峡电缆设立了三峡防火电缆研发中心,拥有重庆首个符合英国BS6387标准的燃烧实验室,通过了测量管理体系认证、国家实验室认可。
同时下设三个检测分站12个试验室,它们为产业转型升级、技术改造提供了强有力的保障。
近年来,三峡电缆全力打造精益化生产模式,不断推动车间数字化、自动化、智能化设备改造,大力倡导推动一线员工技术改革创新,取得了一系列成果,也进一步加快了生产线信息化、智能化进程。
如今,三峡电缆集团矿物绝缘防火电缆制造数字化车间已拥有目前全国最长、智能化程度最高的BTTZ防火电缆生产线,其生产的BTTZ、YTTW、BTLY等防火电缆成功填补了西部电缆制造业的空白。
同时,作为国家电缆标准化委员会成员,三峡电缆集团参与制定的防火电缆国家标准GB/T 34926-2017在2017年顺利通过,树立了防火电缆领域的行业典范。
“矿物绝缘防火电缆制造数字化车间项目充分融合了集成MES和ERP系统,在制造数据管理、计划排产管理、生产调度管理、库存管理、质量管理、设备管理、在产品计划、设备管理、产品交付等方面实现智能化、数字化管理,降低了公司生产成本、缩短了研发周期,并且生产效率和产品质量有了显著提升。”说起数字化车间带来的好处,企业负责人如数家珍。
目前,企业产品除在国内销售外,还畅销“一带一路”沿线多国,出口到俄罗斯、白俄罗斯、乌克兰等国家以及东南亚和非洲等地。
未来,企业还将以获评“重庆市数字化车间”为契机,把科技创新放在重要位置,持续改进和升级数字化控制系统,努力成为新一代信息技术与制造深度融合的标杆企业。
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